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洗衣房設(shè)備織物洗后易出現(xiàn)的問(wèn)題及織物洗滌不凈的各種原因

發(fā)布日期:2021-05-15瀏覽次數(shù):241

一,血跡

1、常見(jiàn)血跡類(lèi)織物較多來(lái)自醫(yī)院的手術(shù)室、產(chǎn)房等,該類(lèi)部件的洗滌須充分沖水、反復(fù)沖水,直到排水中無(wú)肉眼可見(jiàn)的血色。

2、水洗機(jī)沖洗時(shí)應(yīng)使用溫水:沖水的溫度太高或者太低均會(huì)使血跡固化后在布草上附著,沖水的溫度應(yīng)注意控制在2040℃之間。

3、若洗滌時(shí)間要求很緊需要壓縮洗衣房設(shè)備的洗滌步驟時(shí),則可考慮用溫水堿洗來(lái)代替多道溫水沖洗,溫水堿洗時(shí)需要添加高活性堿度的洗滌化學(xué)品以達(dá)到正常主洗前的預(yù)洗目的。

4、有些部件僅含有極少數(shù)血跡,特別是一些血跡已經(jīng)干涸固化,在這種情況下不必使用多道溫水沖水的洗滌程序,而應(yīng)在洗前分揀時(shí)挑出來(lái),然后用手工處理。

5、若是在布草收集地點(diǎn)見(jiàn)到有限的血跡,理想的處理方法是在現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)時(shí)便進(jìn)行沖洗。

6、未去除的血跡經(jīng)過(guò)洗滌和干燥后會(huì)被高溫加熱固化而附著在布草上,后處理一般要求將其長(zhǎng)時(shí)間浸泡在特殊的含酶洗滌浸泡液中,必要時(shí)可對(duì)血跡處用去銹化學(xué)品適當(dāng)處理,因?yàn)楣袒E中有部分鐵質(zhì)。

二,毛圈織物散邊

1、舊布草最易碰到毛圈織物散邊情況,通常這表明織物使用壽命已到,若是布草經(jīng)短期使用即發(fā)現(xiàn)這種情況,就需要進(jìn)行多方面的檢查分析。

2、在洗滌方面首先要考慮洗滌設(shè)備洗滌程序時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng)、洗滌水位是否過(guò)低、干燥時(shí)間是否過(guò)長(zhǎng),過(guò)度的工業(yè)洗衣機(jī)或工業(yè)烘干機(jī)的機(jī)械作用會(huì)磨損布草,導(dǎo)致散邊。

3、有坐部件的針腳材料與織物主體不同,其對(duì)氯漂劑敏感,接觸高濃度漂白劑等會(huì)損害布邊針腳,使在織物主體損壞之前出現(xiàn)散邊,若見(jiàn)到有“不漂”這種標(biāo)記而又必須漂白的毛圈織物,則推薦使用氧漂劑。

4、毛圈的質(zhì)量問(wèn)題。毛圈織物可能不是**,質(zhì)量指標(biāo)達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),布邊針腳松散,針腳線(xiàn)尺寸不對(duì)或材料不對(duì)。有些毛圈織物的紡織結(jié)構(gòu)有缺陷,如翻邊用一道簡(jiǎn)單針腳,只提供一道防散邊功能,而**產(chǎn)品的邊緣結(jié)構(gòu)為雙針腳翻邊,實(shí)際邊緣被壓在下面,所以不易摩擦受損。

三,手感粗糙和靜電

1、這兩種情況都有可能是由于織物柔軟劑使用不當(dāng)引起,如最后過(guò)水的柔軟劑濃度不夠、數(shù)量添加偏少、水位太高或步驟時(shí)間過(guò)短等。

2、在冬季或氣候干燥時(shí)需要使用比平時(shí)更多的柔軟劑來(lái)控制靜電。

3、過(guò)水步驟作用不良也會(huì)使得污垢和洗滌劑殘留在織物中引起織物粗糙感。在柔軟步驟之前要通過(guò)滴定來(lái)檢查過(guò)水的排水pH值,以確保過(guò)水作用充分。

4、在硬水條件的洗滌操作中,洗滌劑或酸劑若用得偏少將不能有效控制和溶解硬水礦物質(zhì),這也會(huì)導(dǎo)致硬水成分殘留在布草上產(chǎn)生粗糙手感。

5、干燥時(shí)闖太長(zhǎng)或干燥溫度太高也可以導(dǎo)致靜電積聚,因此也會(huì)在毛圈上出現(xiàn)粗糙手感。

6、硬水水質(zhì)引起礦物質(zhì)沉淀,會(huì)導(dǎo)致發(fā)灰和手感粗糙。

四,織物上有鐵離子和銹點(diǎn)

1、水中含有大量的已溶鐵(鐵離子狀態(tài)),在洗滌過(guò)程中經(jīng)過(guò)氧化后從水中析出沉積在布草上,造成普遍泛黃,在極端的情況下會(huì)傾向于褐色。

2、織物柔軟的過(guò)程積聚可吸附鐵質(zhì)而拒水,柔軟劑和鐵的化合甚至可以在鐵離子水平較低的水質(zhì)條件中發(fā)生而引起泛黃。采用熱水、高堿度和陰離子產(chǎn)品可去除積聚的柔軟劑,然后可對(duì)布草進(jìn)行去鐵處理。

3、預(yù)防織物上鐵離子的措施如下:減少和不用氯漂劑(氯漂劑會(huì)促進(jìn)鐵離子的氧化適程)增加洗滌劑濃度,提供**的水處理作用。增加酸劑用量,控制過(guò)水中的鐵。在使用漂白劑的同時(shí),或是在一道或多道過(guò)水中,適量使用水處理劑。使用軟水器的場(chǎng)合,必須注意軟水器會(huì)有鐵質(zhì)附著,可采用去鐵添加劑,以去除軟水器樹(shù)脂床上積聚起來(lái)的鐵成分。

4、通常鐵離子或銹點(diǎn)的去除可用1%左右的草酸溶液在機(jī)內(nèi)熱洗15min以上,然后進(jìn)行多次過(guò)水和采用正常程序洗滌處理。

5、由于輸水管道、儲(chǔ)水器或加熱器的腐蝕而造成供水中含有鐵銹,洗滌時(shí)布草上可能會(huì)出現(xiàn)局部銹點(diǎn)。鐵漬也可由布草在洗滌輸送過(guò)程中與生銹金屬(運(yùn)輸推車(chē)和儲(chǔ)存架)接觸而產(chǎn)生,用專(zhuān)門(mén)的除銹劑可以有效地手工去除鐵漬。

六,織物色澤整體發(fā)灰

1、洗前分揀不力。當(dāng)重污布草與輕污布草、中污布草一起洗滌時(shí),會(huì)使重污垢部分轉(zhuǎn)移到其他布草上,解決此問(wèn)題需要強(qiáng)化洗前分揀程序。

2、在全自動(dòng)洗脫機(jī)洗滌過(guò)程投洗次數(shù)太少,洗滌過(guò)水不徹底,過(guò)水次數(shù)太少,未能使酸性柔軟步驟之前的排水滴定為1滴或1滴以下,織物中殘留了洗滌劑和懸浮污垢形成發(fā)灰。

3、洗滌程序順序不合理。主洗時(shí)間過(guò)短,過(guò)早的洗滌中間脫水會(huì)使污塘沉積在織物中,也可引起發(fā)灰。

4、洗滌溫度太高,洗滌步驟后立即用冷水過(guò)水,這也可導(dǎo)致污垢在織物上形成發(fā)灰。

5、滌/棉混紡織物達(dá)到了使用壽命,棉已脫盡而聚酯老化變色,其結(jié)果是布草發(fā)灰不顯潔凈。

6、水洗機(jī)超載造成洗滌不凈。

7、洗滌劑配方不合理,洗滌劑加量不足。

8、水質(zhì)過(guò)硬,洗滌用水中,水質(zhì)含有鈣鎂離子造成水質(zhì)硬度高,硬水水質(zhì)引起礦物質(zhì)沉淀,導(dǎo)致發(fā)灰。

9、發(fā)生染料轉(zhuǎn)移。

10、錯(cuò)誤使用漂白劑。

11、織物本身染色牢度差,洗滌時(shí)出現(xiàn)掉色。